Mesin cetak pangkalan payung
Umbrella Base Blow Moulding Machine adalah peralatan pemrosesan plastik yang khusus digunakan untuk memproduksi pangkalan payung matahari (biasanya basis penyeimbang bulat atau persegi), yang mengadopsi proses cetakan blow (teknologi cetakan berongga).
Lembar Tanggal Spesifikasi
| Informasi dasar | Produk Max | 60L | |
| Ukuran mesin | Panjang*Lebar*Tinggi 6.5*3*4.6m | ||
| Berat mesin | 12T | ||
| konsumsi daya | 80kw | ||
| Konsumsi Evarage | 30kw/jam | ||
| Sistem plastik | baut | 90 sekrup paduan untuk peningkatan daya tahan | |
| L/D | 28: 1 (kepala pencampuran efisiensi tinggi, kemampuan plastisisasi yang lebih baik) | ||
| Kemampuan plastisisasi | 160kg/jam | ||
| Bagian pemanasan sekrup | 4Section | ||
| sekrup daya pemanas | 5kw/bagian | ||
| sekrup pendingin | Bagian 6 otomatis | ||
| Motor ekstrusi | Kontrol frekuensi 45kW dari motor asinkron tiga fase | ||
| Merek Motor | Dasu | ||
| Kurangi kotak | Zlyj -225 | ||
| Kurangi pendinginan kotak | Pendingin air pendingin oli | ||
| Pengangkatan mesin | 4 poin lift sinkron turbin, penggerak motor hidrolik | ||
| Volume tangki penyimpanan | 8L | ||
| Kapasitas penyimpanan maksimum | Berat 5.5kgross) | ||
| Pendinginan tangki penyimpanan | air dingin | ||
| Sistem Buka dan Tutup | Mekanisme pembukaan dan penutupan cetakan tetap, penjepit cetakan tengah tuas horisontal diagonal, ruang cetakan besar, cetakan difiksasi dengan pelat abrasif, mudah dibongkar, panduan bergulir linier | ||
| Ukuran template | Lebar bersih*Tinggi 1000*1000mm | ||
| Ukuran cetakan maksimal | Lebar*Tinggi 400*1100mm | ||
| Jarak pembukaan dan penutupan | Min-max 400-750 (mm) | ||
| Metode Gerakan Template | Gerakan panduan linier | ||
| Kekuatan penjepit | Hiwin | ||
| Panduan Linner | 600kn | ||
| Buka dan tutup silinder cetakan | Silinder oli supercharged dengan diameter kecil dan kecepatan tinggi, yaitu 3 kali peningkatan silinder oli biasa | ||
| Safety Electric Eye | Inspeksi sinar merah | ||
| Pendinginan cetakan | 12 dalam 8out, efektif pada cetakan pendinginan | ||
| Sistem pompa | Dikendalikan oleh sistem hidrolik hemat energi kami yang dipatenkan, dilengkapi dengan katup hidrolik impor, katup impor, dengan tindakan yang lancar dan akurat, umur pabrik, respons yang baik | ||
| Total tekanan sistem | 14MPA/140kg | ||
| motor servo | motor servo inovace 15kw | ||
| Pengemudi motor servo | inovace 15kw | ||
| Sajikan daya motor | 15kw | ||
| Pompa oli hidrolik | Sumitomo qt -50 cc | ||
| Katup solenoid hidrolik | Taiwan Youyan | ||
| Bentuk pompa oli | Pompa sekrup | ||
| Tabung hidrolik | 4- tubing lapisan dapat menahan 350kg / 35mpa | ||
| Sistem Kontrol Listrik | Menggunakan PLC yang diimpor dari Jepang, program ini stabil, aksinya akurat, pemilihan fungsi komprehensif, dan cocok untuk semua kebutuhan produk jadi di pasar saat ini | ||
| Plc | Taiwan Taida | ||
| Modul Ekspansi 4DA | Taiwan Taida | ||
| Modul Kontrol Suhu | Taiwan Pid | ||
| Regulator tegangan status solid | Output yang tepat, umur panjang, tidak ada percikan api | ||
| layar sentuh | Taiwan Taida (ukuran layar 11 inci) | ||
| Konverter frekuensi | MIDE45KW | ||
| Kontaktor | Schneider, Prancis | ||
| sakelar udara | Schneider, Prancis | ||
| Catu daya 24V | Omron Jepang | ||
| Penguasa elektronik untuk penyimpanan | Gefran | ||
| melayani penguasa motor | Gefran | ||
| Pengontrol ketebalan dinding | 100 poin | ||
| Katup servo ketebalan | Atos, Italia | ||
| Penguasa elektronik terbuka dan tutup | Gefran Italia | ||
| Sistem Kontrol Udara | Mengadopsi suku cadang asli pneumatik impor Taiwan, penyesuaian yang tepat dan umur layanan panjang | ||
| Dua bagian pneumatik | Taiwan Yadeke | ||
| Regulator tekanan pneumatik | Taiwan Yadeke | ||
| Katup solenoid pneumatik | Taiwan Yadeke | ||
| Katup throttle pneumatik | Taiwan Yadeke | ||
| Hidrolik | Mengadopsi suku cadang asli pneumatik impor Taiwan, penyesuaian yang tepat dan umur layanan panjang | ||
| Motor pompa oli | Dasu | ||
| Daya motor pompa oli | 5.5KWQ | ||
| Nama pompa oli | Pompa Plunger Hidraulik | ||
| Merek pompa oli | Jepang Yuken | ||
| Suku Cadang Gratis | Cetakan plat M24 | 16 pcs | |
| Komponen Kontrol Suhu | Thermocouple K 3pcs | ||
| konektor | LG GMC 40 3 pcs | ||
| Sakelar udara | Schneider IC65N 2pcs | ||
| sekering | 1box | ||
| konektor | LG GMC 18 2 pcs | ||
| katup udara | 1 pcs | ||
| baut | M24*110 12 pcs | ||
Karakteristik aplikasi
1. Jenis Produk
- Pangkal payung matahari sebagian besar merupakan struktur plastik berongga, yang dapat diisi dengan pasir atau semen untuk menambah berat. Bahan umum adalah HDPE (polietilen kepadatan tinggi), yang memiliki karakteristik resistensi cuaca, resistensi dampak dan biaya rendah.
- Berbagai spesifikasi: Diameter biasanya 30-60 cm, beratnya 5-20 kg, cocok untuk adegan yang berbeda seperti payung pantai dan payung taman.
2. Keuntungan proses
- Blow Moulding:Cocok untuk produksi produk volume besar berongga, berdinding tipis,, yang menghemat lebih banyak bahan dan memiliki biaya jamur yang lebih rendah daripada cetakan injeksi.
- Efisiensi Produksi Tinggi:Output harian dari satu mesin dapat mencapai ratusan, dengan tingkat otomatisasi yang tinggi (pickup otomatis dan pemangkasan).
Umbrella Base Blow Moulding Machine Konfigurasi Inti
1. Komposisi peralatan
- Sistem ekstrusi:Lelehkan dan plastik butiran HDPE, dan ekstrude tubular parison melalui sekrup.
- Sistem cetakan:Tiuplah Parison setelah dua bagian cetakan ditutup, dan dingin dan bentuknya.
- Sistem Kontrol:PLC mengontrol parameter seperti suhu, tekanan, dan kecepatan penutupan cetakan.
- Peralatan tambahan:Crusher (daur ulang memo), mixer (tambahkan masterbatch).
2. Poin Seleksi
- Kekuatan penjepit:Pilih sesuai dengan ukuran dasar (biasanya 50-100 ton).
- Kapasitas tangki penyimpanan:Pastikan ekstrusi berkelanjutan dari Parison besar (seperti 5-10 kg/siklus).
- Konsumsi Energi:Motor frekuensi variabel dapat mengurangi konsumsi daya.
Proses produksi
1. Persiapan bahan baku
HDPE Granules pengeringan (opsional) + pencampuran masterbatch → dimasukkan ke dalam ekstruder.
2. Blow Moulding
Lelehkan Extrusion Parison → Penutupan Cetakan → Bertiup Udara Bertekek Tinggi → Pendinginan dan Pembentukan → Pembukaan Cetakan dan Keluar.
3. Pasca pemrosesan
Pemangkasan Flash → Pengeboran (Injeksi Air Persiapan/Mulut Pasir) → Inspeksi Kualitas (Keseragaman Ketebalan Dinding, Penyegelan).
Tren pasar dan inovasi
1. Demand didorong
Pertumbuhan industri rekreasi luar ruangan (berkemah, fasilitas matahari komersial) mendorong permintaan untuk pangkalan.
Persyaratan Lingkungan:Aplikasi HDPE yang dapat didaur ulang atau plastik berbasis bio.
2. Peningkatan Teknologi
Multi-Layer Co-Extrusion Blow Moulding:Tingkatkan resistansi UV dari basis (tambahkan agen anti-penuaan ke lapisan luar).
Integrasi Otomasi:Sistem penumpukan robot, penimbangan online dan penyortiran.
Masalah dan Solusi Umum
Masalah 1:Ketebalan dinding yang tidak rata
→ Sesuaikan program kontrol parison atau desain ventilasi cetakan.
Masalah 2:Tanda wastafel permukaan
→ Optimalkan jalur air pendingin atau kurangi suhu leleh.
Umbrella Base Blow Moulding Machine telah menjadi peralatan produksi utama dengan keunggulan efisiensi tinggi dan biaya rendah, dan akan berkembang menuju bahan yang cerdas dan ramah lingkungan di masa depan. Saat membeli, perlu untuk mencocokkan parameter peralatan sesuai dengan ukuran produk, output dan karakteristik bahan baku, dan memperhatikan desain cetakan dan optimasi proses untuk meningkatkan laju hasil.
Tag populer: Umbrella Base Blow Moulding Machine, China Umbrella Base Blow Moulding Machine Produsen, Pemasok, Pabrik, Mesin cetakan blow ekstrusi otomatis, Mesin cetakan pukulan besar, Mesin cetakan tiup tempat tidur medis, Mesin peniup kursi stadion, Mesin cetakan pukulan kotak alat, Mesin cetakan tangki air
Sepasang
Mesin cetakan Blow PalletBerikutnya
Mesin cetakan pukulan saluran udaraAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan