Kesalahan umum dan pemecahan masalah mesin makan vakum
Kesalahan terkait pipa
Kebocoran pipa: Kebocoran dapat mempengaruhi hisap dan efisiensi kerja pengumpan vakum. Periksa koneksi pipa dan segel untuk memastikan tidak ada kebocoran udara; Kencangkan koneksi pipa dan periksa tekanan udara terkompresi untuk memastikannya berada dalam kisaran 0. 4-0. 6mpa.
Bahan residu yang berlebihan dalam pipa pengangkut: alasannya mungkin karena jarak pengangkutan horizontal dan ketinggian pengangkutan vertikal terlalu besar, menghasilkan residu material. Solusinya adalah merancang sistem kliring pipa untuk bahan residu dan secara teratur membersihkan bahan residu di dalam pipa
Kegagalan katup
Kerusakan katup dapat mengakibatkan ketidakmampuan untuk mengangkut bahan dengan benar. Menurut prinsip kerja pengumpan, periksa apakah katup berfungsi dengan baik dan ganti cincin penyegelan katup kupu -kupu yang usang.
Kegagalan fungsi yang terkait dengan pengisapan material
Tidak dapat menyerap bahan, penyumbatan bahan, kapasitas pengangkutan rendah: alasan termasuk karakteristik material yang buruk, adhesi yang mudah, dan fluiditas yang buruk; Diganti dengan bahan baru dengan perbedaan karakteristik yang signifikan; Efek penghilangan debu yang buruk dan mengurangi area penyaringan. Dapat meningkatkan getaran, sulfurisasi, pengadukan, dan desain lainnya untuk meningkatkan kemampuan mengalir material; Menyesuaikan sistem dan pipa sesuai dengan bahan yang berbeda; Bersihkan elemen filter atau tas kain secara tepat waktu.
Ada aksi pengisapan, tetapi tidak ada pengisapan atau hisapnya tidak halus: periksa apakah ada kebocoran udara di katup buang pada kolektor debu pulsa; Periksa apakah penutup atas ember hisap ditutup dengan aman dan jika ada kebocoran udara di katup penutup pipa tekanan negatif; Periksa apakah filter di kolektor debu pulsa tersumbat dengan debu.
Kesalahan lainnya
Masalah penyemprotan bubuk: Periksa dan ganti elemen filter yang rusak atau tas kain; Perkuat penyegelan sistem blowback dan tingkatkan katup hisap.
Kekurangan material yang abnormal dalam ember hisap mesin pembentuk mesin pemakan vakum: Periksa apakah pipa di stasiun seleksi terhubung dengan benar.
Bucket hisap pada mesin kosong, tetapi layar sentuh menunjukkan bahan yang hilang atau lengkap: Periksa apakah sakelar fotoelektrik tidak disejajarkan atau jika sekrup tidak dikencangkan; Periksa apakah steker penerbangan dicolokkan; Periksa apakah sensitivitas sakelar fotoelektrik normal dan jika ada kerusakan.
Setelah daya dihidupkan, sekering akan meleleh: Periksa apakah ada sirkuit pendek di katup solenoid dari setiap katup; Periksa bagian mana dari asuransi yang terbakar, lalu periksa bagian sirkuit itu.
Layar sentuh ditampilkan tetapi tidak dapat memulai kipas: periksa apakah relai perantara di dalam kotak kontrol listrik normal; Periksa apakah catu daya memiliki fase terbalik; Periksa apakah sakelar setiap ember pengisapan dihidupkan dan mengoperasikannya di layar Pengaturan; Periksa apakah kipasnya kelebihan beban.
Bahan yang tidak memadai atau abnormal dalam ember pengeringan: Periksa apakah tidak ada bahan baku dalam ember bahan baku dan tambahkan ke ember; Periksa apakah sakelar mikro hopper hisap mikro pada ember pengeringan berfungsi dengan baik.
Tidak mampu hisap otomatis: periksa apakah pengaturan waktu hisap dan evakuasi sudah benar; Periksa apakah sumber udara terkompresi normal, pada 4kg\/cm ²; Periksa apakah katup penutup udara, silinder katup material, dan katup solenoid mesin berfungsi dengan baik.
Tidak dapat menghidupkan: periksa apakah transformator berfungsi dengan baik.
Kesalahan umum dan pemecahan masalah mesin pemberian makan umum
Kesalahan listrik
Kegagalan Daya atau Kerusakan Listrik: Melakukan inspeksi peralatan menyeluruh, memperbarui atau memperbaiki kesalahan sistem listrik.
Kegagalan Sistem Kontrol: Jika ada masalah dengan PLC, sensor, sakelar, dll., Penting untuk menyesuaikan parameter sistem kontrol untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil. Jika perlu, hubungi personel profesional untuk pemeliharaan.
Kerusakan Motor atau Pengemudi: Periksa motor dan pengemudi, dan perbaiki atau ganti segera jika ada kerusakan.
Operasi yang tidak stabil
Struktur mekanis longgar atau rusak: Periksa struktur mekanis, kencangkan bagian yang longgar, dan ganti bagian yang rusak.
Malfungsi Sistem Transmisi: seperti sabuk longgar, rantai usang, bantalan yang rusak, meshing gigi yang buruk, dll., Komponen yang relevan perlu disesuaikan atau diganti, dan pelumasan harus dipertahankan.
Parameter penyesuaian yang tidak tepat dari sistem kontrol: KESUAIKAN Parameter penyesuaian sistem kontrol untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.
Memberi makan yang tidak akurat
Kerusakan sensor atau pengaturan yang tidak tepat: Periksa apakah sensor berfungsi dengan baik, sesuaikan pengaturan sensor untuk memastikan deteksi material yang akurat.
Penyesuaian perangkat panduan mekanis tidak ada: Sesuaikan perangkat panduan mekanis untuk memastikan penentuan posisi material yang akurat.
Keausan mekanis atau pelumasan yang buruk: Ganti bagian yang usang, memperkuat pelumasan, dan meningkatkan akurasi pemberian makan.
Suara keras
Keausan atau kerusakan komponen mekanis: Periksa dan ganti komponen mekanis yang usang atau rusak.
Kegagalan Sistem Transmisi: Menangani kegagalan sistem transmisi, seperti mengganti bantalan yang rusak, menyesuaikan meshing gigi, dll., Dan menambahkan pelumas yang sesuai.
Kurangnya kegagalan pelumasan atau sistem pelumasan: Periksa sistem pelumasan, isi ulang pelumas atau perbaiki sistem pelumasan.
menjadi terlalu panas
Operasi Overload Komponen Motor atau Listrik: Periksa kondisi beban motor dan komponen listrik untuk menghindari operasi kelebihan beban. Jika perlu, lakukan perlakuan disipasi panas atau ganti komponen dengan daya yang tepat.
Malfungsi Sistem Pendingin: Periksa kipas pendingin dan komponen sistem pendingin lainnya, dan ganti segera jika rusak.
Suhu ambien tinggi dan disipasi panas yang buruk: Tingkatkan lingkungan kerja peralatan dengan menambahkan ventilasi atau perangkat pendingin.
Penyumbatan materi
Jika laju umpan material terlalu cepat atau jumlah bahan terlalu besar: sesuaikan laju umpan material dan jumlah untuk menghindari akumulasi material.
Kerusakan sensor atau respons lambat: Periksa dan perbaiki sensor untuk memastikan deteksi penyumbatan material tepat waktu.
Desain Struktur Mekanis yang Tidak Masuk Akal: Mengevaluasi dan meningkatkan struktur mekanis, mengoptimalkan jalur pengangkutan material.
