Klasifikasi berdasarkan karakteristik kejadian kesalahan
kegagalan mendadak
Jenis kerusakan ini sering terjadi secara tiba -tiba tanpa peringatan sebelumnya . sering terjadi selama tahap penggunaan mesin cetakan berongga berlubang otomatis sepenuhnya, dan sering disebabkan oleh cacat dalam desain, pembuatan, perakitan, dan bahan, atau kesalahan operasional atau operasi ilegal .
Kesalahan intermiten
Mesin cetakan hampa berongga sepenuhnya otomatis kehilangan beberapa fungsinya dalam waktu singkat, yang dapat dipulihkan dengan sedikit perbaikan dan debugging, tanpa perlu mengganti bagian .
Kesalahan kerusakan
Beberapa bagian dari mesin cetakan pukulan otomatis sepenuhnya rusak dan perlu diganti atau diperbaiki untuk mengembalikan penggunaan .
Diklasifikasikan berdasarkan tingkat dampak kerusakan
Kerusakan keseluruhan
Mengakibatkan hilangnya fungsi mesin cetakan hampa hampa otomatis sepenuhnya .
Kerusakan Lokal
Mengakibatkan hilangnya fungsi tertentu dari mesin cetakan blow otomatis yang sepenuhnya .
Kesalahan spesifik dalam penggunaan sehari -hari
Deformasi botol blow
Ada keriput di bawah bottleneck: biasanya karena pendinginan yang buruk dari bentuk preform di bottleneck, atau terlalu terlambat meniup, atau tekanan pra blowing terlalu rendah .
Pemutihan di bagian bawah botol: biasanya karena peregangan berlebihan, preform terlalu dingin, tekanan pra bertiup terlalu tinggi, atau terlalu dini pra blowing .
Tebal di atas dan tipis di bagian bawah: Ini biasanya karena pra -tiupan prematur, yang dapat mengurangi tekanan pra meniup, mengurangi laju aliran udara, atau menunda waktu peniup pra .
Kesalahan umum selama pukulan cetakan
Tidak ada pelepasan atau pelepasan yang tidak stabil selama startup
Cetakan permukaan berlebihan: Jika udara dingin dinyalakan terlalu lama di muka dan permukaan cetakan dikenakan berlebihan, perlu untuk memeriksa apakah suhu silinder ekstrusi, relai, dan berbagai bagian kepala cetakan memenuhi standar; Meskipun suhu di luar bagian yang disebutkan di atas telah mencapai standar, perlu untuk mengkonfirmasi apakah waktu pemanasan cukup untuk membuat suhu internal dan eksternal konsisten; Periksa pemanas atau termokopel yang rusak . jika rusak, perbaiki atau ganti segera .
Masalah Suhu Startup: Periksa apakah bahan perekat di outlet permukaan cetakan telah meleleh .
Adhesi film
Masalah Bahan Baku: Bahan baku yang mengandung jumlah agen anti perekat yang sesuai dapat digunakan; Agen anti perekat juga dapat ditambahkan ke bahan baku itu sendiri atau bahan lain dengan pelumasan yang lebih baik dapat ditambahkan, tetapi perhatian harus diberikan pada sifat fisik produk, seperti penampilan film, yang mungkin dipengaruhi oleh dispersi aditif yang tidak merata .
Masalah pendinginan: Tingkatkan ketinggian roller klem; Tambahkan beberapa set cincin udara pendingin; Suhu tabung film yang melewati film pembentukan dan roller penjepit saat mencapai roller penjepit; Kurangi suhu kepala cetakan dan ketinggian garis pendingin; Tingkatkan aliran udara memasuki cincin udara pendingin; Gunakan udara dingin untuk meningkatkan efek pendinginan dari cincin udara pendingin; Kurangi kecepatan pelepasan .
Masalah penjepit: Periksa klem untuk melihat apakah tekanan pegas, piston, dan tekanan udara seragam; Periksa apakah sumbu penjepit paralel; Periksa apakah klem eksentrik; Periksa apakah karet klem sudah usang .
Panduan Roda atau Pembentukan Masalah Film: Sesuaikan roda panduan atau film pembentukan sehingga paralel dengan penjepit dan simetris pada sudut 3.
Tekanan yang tidak rata di antara klem
Periksa batang penjepit untuk melihat apakah tekanan pegas, piston, dan tekanan udara seragam; Periksa apakah sumbu penjepit paralel; Periksa apakah klem eksentrik; Periksa apakah karet klem sudah usang .
Garis pendingin terlalu rendah
Mengurangi volume udara pendingin atau meningkatkan suhu leleh; Sesuaikan kondisi ekstrusi, seperti meningkatkan suhu leleh, tekanan belakang, atau efek pencampuran, untuk mendapatkan permukaan film yang halus; Jika memungkinkan, sedikit menurunkan suhu ekstrusi .
Rasio inflasi terlalu tinggi
Tingkatkan diameter kepala cetakan untuk mengurangi rasio inflasi .
Tekanan berlebihan antara rol penjepit
Kurangi tekanan pada pegas atau piston di kedua sisi roller jepit .
Ketegangan berliku yang berlebihan (kekuatan penarik)
Mengurangi ketegangan berliku; Sepenuhnya keren filmnya; Sesuaikan ketebalan film secara merata .
Ketebalan film yang tidak rata
Masalah kepala cetakan: Sesuaikan celah antara kepala cetakan untuk memastikan bahwa debitnya sama pada posisi relatif dari kepala cetakan; Jika penyesuaian celah antara kepala cetakan masih tidak efektif, itu menunjukkan bahwa ada perbedaan yang signifikan dalam pelepasan bagian bawah kepala cetakan . Oleh karena itu, perlu untuk membersihkan cetakan dan menyesuaikan celah antara bagian bawah dinding cetakan dan inti cetakan; Jika masih tidak efektif, kepala cetakan perlu diperbaiki atau dirancang ulang; Periksa apakah ada kesalahan atau cacat dalam desain kepala cetakan yang cukup untuk menghasilkan aliran material yang tidak rata, seperti giroskop pakan bawah umum atau kepala cetakan dengan debit yang lebih kecil pada titik penerima material dan ketebalan film yang lebih tipis; Secara teratur membersihkan kepala cetakan, jika ada oksida atau residu di dinding bagian dalam kepala cetakan, itu akan mempengaruhi pelepasan yang tidak rata .
Masalah Kondisi Peras: Sesuaikan kondisi perasan, seperti meningkatkan suhu leleh, tekanan belakang, atau efek pencampuran, untuk mendapatkan permukaan film yang halus .
