Mesin Blow Moulding adalah peralatan yang digunakan untuk memproduksi produk plastik berongga, dan proses operasinya membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap peraturan keselamatan dan persyaratan teknis . Berikut ini adalah proses operasi umum dari mesin cetakan blow yang sepenuhnya otomatis berdasarkan hasil pencarian:
1. persiapan sebelum operasi
Pelatihan Personalia: Personalia yang belum menerima pelatihan profesional tidak diperbolehkan mengoperasikan mesin cetakan pukulan .
Inspeksi Listrik: Sebelum memulai, pastikan bahwa mesin dihidupkan ke nol untuk menghindari kecelakaan yang tidak aman yang disebabkan oleh kebocoran listrik .
Inspeksi sistem pendingin: Sebelum pemanasan, periksa dengan cermat apakah air pendingin di setiap bagian terhubung .
2. Penyesuaian peralatan
Penyesuaian Posisi: Angkat mesin ke posisi yang sesuai untuk memastikan bahwa kepala mesin tidak bertabrakan dengan templat dan mencegah kerusakan peralatan .
Pengaturan Tekanan: Tekanan sistem mesin diatur sebelum meninggalkan pabrik . kecuali ada keadaan khusus, tidak boleh disesuaikan secara sewenang -wenang untuk menghindari kerusakan pada sistem hidrolik atau mempengaruhi operasi normal .
3. Langkah -langkah keamanan
Keselamatan Pakan: Pekerja sangat dilarang menggunakan platform mesin untuk memberi makan . perangkat pemberian makanan otomatis harus digunakan untuk menghindari risiko sengatan listrik, luka bakar, dan jatuh dari ketinggian .
Aksi Cetakan Keselamatan: Ketika mesin cetakan pukulan melakukan tindakan bergerak dan pembukaan dan penutupan cetakan, operator dilarang memasuki area pintu pengaman untuk mencegah terjepit atau ditabrak .
Keselamatan Operasi: Selama operasi normal dan produksi mesin cetakan pukulan otomatis sepenuhnya, jangan gunakan tangan Anda untuk memecahkan billet yang diekstrusi, untuk menghindari dibakar oleh bahan suhu tinggi dan pisau pemotong listrik atau dicubit oleh cetakan .
4. penanganan situasi darurat
Tombol berhenti darurat: Dalam hal darurat, dengan cepat tekan tombol berhenti darurat merah untuk mencegah kecelakaan dari pengembangan lebih lanjut .
5. Langkah operasi tertentu (Mengambil Tongjia Blow Moulding Machine sebagai contoh)
Menurut proses operasi mesin cetakan tongjia, langkah -langkah spesifik termasuk tetapi tidak terbatas pada yang berikut:
Inspeksi perakitan: Jika itu adalah peralatan yang baru dibeli, inspeksi perakitan mesin harus dilakukan terlebih dahulu untuk memastikan bahwa semua komponen dipasang dengan benar dan memenuhi standar produksi dan keselamatan .
Persiapan Bahan: Bahan yang digunakan untuk produksi cetakan blow ekstrusi harus memenuhi persyaratan pengeringan yang diperlukan, dan pengeringan lebih lanjut diperlukan jika perlu .
Perakitan Kepala: Pilih spesifikasi kepala yang sesuai berdasarkan variasi dan ukuran produk, dan lengkapi rakitan secara berurutan .
Koneksi Sistem Auxiliary: Sambungkan pipa udara terkompresi, pasang batang pemanas elektrik cetakan inti dan kumparan pemanas kepala, dan periksa dan nyalakan sistem air pada saat yang sama .
Koreksi Alignment: Sesuaikan celah antara cetakan mulut secara merata dan konfirmasikan bahwa garis tengah mesin utama dan tambahan disejajarkan .
No Load Test Run: Mulai Extruder, Perangkat Penguncian, Lengan Mekanik dan Peralatan Operasi Lainnya untuk Operasi No-Load, dan periksa apakah semua perangkat darurat keselamatan berfungsi dengan baik .
Pengaturan suhu dan pemanasan awal: Atur suhu kepala ekstruder dan setiap bagian pemanasan sesuai dengan kondisi proses, dan panaskan setiap bagian ke keadaan suhu konstan .
Pengaturan ketebalan dinding billet: Pada pengontrol yang dapat diprogram, ketebalan setiap titik dinding billet diatur sesuai dengan spesifikasi proses .
Kontrol Pengumpanan Bahan: Biasanya, lapisan luar pemberian makan material dimulai terlebih dahulu, dan frekuensi aliran secara bertahap meningkat untuk menghindari aliran balik material dari lapisan luar atau kerusakan sekrup yang disebabkan oleh tekanan berlebihan .
Inspeksi Minyak Hidraulik: Periksa secara teratur pengukur level oli hidrolik dari ekstruder dan berbagai perangkat hidrolik untuk memastikan bahwa level oli dalam tangki oli tetap di atas level oli referensi .
6. Pemantauan dan pemeliharaan kualitas
Inspeksi Kualitas Produk: Setelah produksi, produk plastik perlu menjalani inspeksi kualitas, termasuk penampilan, ukuran, ketebalan dinding, transparansi, dan aspek lainnya .
Pemeliharaan Peralatan: Bersih, Lumasi, dan ganti bagian-bagian yang rusak dari mesin cetakan pukulan untuk memastikan operasi stabil jangka panjang .
Proses di atas hanya untuk referensi . silakan merujuk ke manual mesin cetakan blow spesifik dan standar industri yang relevan untuk operasi aktual .
