Proses dasar
Plastik Lelur: Pertama, partikel plastik dimasukkan ke dalam hopper mesin cetakan pukulan dan kemudian ke dalam barel ekstruder . dalam barel, partikel plastik dilebur ke dalam plastik cair dengan rotasi dan pemanasan sekrup .
Cetakan: plastik cair membentuk cetakan tubular melalui die dari kepala mesin . kosong ini adalah fondasi untuk cetakan pukulan berikutnya .
Blow Moulding: Billet ditempatkan dalam cetakan tertutup, dan kemudian udara terkompresi dimasukkan ke dalam interior billet untuk menyebabkannya mengembang dan menempel erat ke dinding bagian dalam cetakan . Proses ini mirip dengan gelembung peniup, dan dengan mengendalikan tekanan udara dan bentuk cetakan, berbagai produk hampa kompleks dapat dibentuk {{1 {
Pendinginan dan Pembentukan: Billet yang diperluas didinginkan dalam cetakan, secara bertahap mengeras dan mempertahankan bentuknya .
Demolding: Akhirnya, buka cetakan dan keluarkan produk berongga yang terbentuk .
Tipe utama dan prinsipnya
Mesin cetakan blow ekstrusi
Ekstrusi Mesin Cetakan Blow adalah kombinasi dari ekstruder, mesin cetakan pukulan, dan mekanisme penutupan cetakan . Ini terdiri dari ekstruder, kepala billet die, perangkat inflasi, mekanisme penutupan cetakan, sistem kontrol ketebalan billet, dan mekanisme transmisi . jenis mesin yang dapat diproduksi dengan volume {{{1} jenis ini dapat menghasilkan volume {{{1} {1} {{1} {1} {{1} {1} {{1} jenis ini 2 . 5ml -104 l.
Mesin cetakan pukulan injeksi
Mesin cetakan blow injeksi adalah kombinasi dari mesin cetakan injeksi dan mekanisme cetakan pukulan, termasuk mekanisme plastisisasi, sistem hidrolik, peralatan listrik kontrol dan komponen mekanik lainnya . wadah plastik yang diproduksi oleh jenis mesin blow ini memiliki dimensi yang tepat dan tidak memerlukan pemrosesan sekunder, tetapi biaya cetakan yang relatif tinggi {{{{{{{{{{{{{{{{{{cetakan cetakan relatif tinggi dan tidak memerlukan cetakan relatif tinggi {relatif tinggi {relatif tinggi {relatif tinggi {relatif tinggi dan relatif tinggi dan relatif
Peregangan mesin cetakan pukulan
Mesin cetakan blow stretch biasanya digunakan untuk menghasilkan botol PET, dll. . Ini umumnya terdiri dari komponen pemanas, menyampaikan komponen, dan komponen cetakan blow, dengan hingga 16 stasiun cetakan . setiap stasiun memiliki kapasitas produksi kontinu 20 hingga 1300 botol PET per jam, dengan kapasitas produksi dasar 192.
Peningkatan penghematan energi dan efisiensi
Modern blow molding machines focus on energy conservation and improving production efficiency in their design. For example, many blow molding machines use frequency converters to adjust the power output of the motor, avoiding waste of excess energy consumption. In addition, the application of electromagnetic heaters makes heating more efficient and reduces energy loss during the heat transfer process.
Kesimpulan
Mesin cetakan pukulan mengubah partikel plastik menjadi berbagai produk berongga melalui serangkaian proses perlakuan mekanis dan panas yang tepat . berbagai jenis mesin cetakan pukulan yang cocok untuk kebutuhan produksi yang berbeda, dari barang -barang rumah tangga sederhana hingga wadah industri yang kompleks, dengan solusi pencetakan yang sesuai dapat ditemukan . dengan konservasi yang berkompleks, mesin -mesin yang sesuai dengan pemilihan mesin, . dengan kemajuan teknologi, mesin penindasan yang sesuai dapat ditemukan . dengan kemajuan teknologi, mesin cetakan tiup di dalamnya. Persyaratan Ekonomi .
