Kosongcetakan tiupteknologi adalah salah satu teknologi umum untuk pengolahan plastik. Produk hollow blow moulding banyak digunakan di berbagai industri, wadah, botol minuman.
Artikel ini akan merangkum masalah kualitas yang mungkin terjadi pada produk cetakan tiup berongga dan menjelaskan secara singkat solusinya untuk diskusi.
1. Fluktuasi besar pada berat produk
Alasan:
Perubahan mendadak di parison;
Pencampuran bahan baku yang tidak merata;
Memblokir atau menjembatani bagian umpan, mengakibatkan ekstrusi tidak stabil; Produk cetakan tiup berongga
Kecepatan ekstruder tidak stabil.
Metode:
Periksa dan perbaiki perangkat pengontrol ketebalan dinding agar kontrol parison lebih stabil;
Gunakan alat pencampur bahan yang sesuai dan perpanjang waktu pencampuran dengan tepat untuk mencampur bahan mentah secara merata;
Periksa apakah ada penyumbatan atau benda asing lainnya yang menghalangi saluran masuk air;
Kurangi suhu saluran masuk udara secara tepat untuk menghindari fenomena "jembatan";
Periksa apakah motor ekstruder tidak normal, apakah motor dan girboks kendor atau tergelincir, dan pastikan kecepatan sekrup stabil;
Pada saat yang sama, kita juga perlu memeriksa timbangan elektronik secara teratur untuk menghindari fluktuasi alat ukur yang mempengaruhi penilaian kualitas;
2. Kapasitas tidak mencukupi
Alasan:
Tingkat penyusutan bahan baku dari merek yang berbeda akan berbeda, dan suhu pendinginan cetakan serta waktu pengaturan cetakan tiup menjadi penyebab penyusutan dan penyusutan produk yang berlebihan.
Kita perlu menganalisis dan memecahkan masalah dengan cara yang ditargetkan untuk menjaga tingkat penyusutan produk dalam kisaran yang terkendali;
Selain itu, ketebalan dinding produk terlalu tebal atau tidak rata sehingga menyebabkan deformasi, cekung kendur. Tampilan produk tidak memenuhi ekspektasi desain dan volume tidak memenuhi standar.
Metode:
Perbaiki dan tingkatkan cetakan untuk memenuhi persyaratan volume teoritis terlebih dahulu;
Mengganti bahan mentah dengan penyusutan yang lebih kecil, memperpanjang waktu pencetakan tiup, mengurangi suhu pendinginan cetakan, dan meminimalkan penyusutan produk jadi;
Sesuaikan pengontrol ketebalan dinding untuk membuat ketebalan dinding merata dan menyelesaikan masalah bagian individu yang tenggelam dan berubah bentuk;
Sesuaikan waktu hembusan dengan tepat untuk membuat bentuk produk memenuhi tujuan desain aslinya;
Atau selesaikan masalah dengan meningkatkan tekanan blow moulding secara tepat.
